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行業(yè)資訊
包頭閥門使用過程檢修、研磨、清洗介紹
來源：www.compoglobal.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年08月04日
包頭閥門是在流體系統(tǒng)中控制流體方向、壓力和流量的裝置。它是一種能夠流動(dòng)或停止管道和設(shè)備中的介質(zhì)（液體、氣體和粉末）并控制其流量的裝置。在閥門使用過程中，需要定期檢測(cè)閥門的性能，包括閥門清洗和密封性能的一些測(cè)試和觀察。中致閥介紹閥門使用過程的維護(hù)和研磨。
1、清洗檢查過程：
清潔油盤內(nèi)的密封面，使用清潔劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可采用著色探傷法進(jìn)行。
清洗后，檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況，檢查時(shí)使用紅色和鉛筆。用紅丹測(cè)試紅色，檢查密封面陰影，確定密封面密封情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾個(gè)同心圓，然后將閥瓣與閥座緊密旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密封情況。如果密封不好，可以用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。
研磨過程本質(zhì)上是無車床的切割過程。閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般在0.5mm以內(nèi)，可采用研磨方法進(jìn)行維護(hù)。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、腐蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到更高的平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨奠定基礎(chǔ)。粗磨采用磨頭或磨座工具，采用粗砂紙或粗磨膏，粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切割線較深，密封面表面粗糙。因此，粗磨只需平整地去除閥頭或閥座的麻點(diǎn)。
中磨是為了消除密封面上的粗線，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)砂紙或細(xì)磨膏，粒度為280#-w5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)的研究工具，研究工具應(yīng)清洗干凈。中磨后，閥門的接觸平面應(yīng)明亮。如果用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥頭或閥座，抹去鉛筆線。
細(xì)磨是閥門研磨的最 后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)，可用w5或更細(xì)的微分與機(jī)油、煤油稀釋，然后用閥門的閥頭對(duì)閥門的閥座進(jìn)行研磨，無需演戲，更有利于密封面的密封。研磨時(shí)，一般順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60-100°左右，反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕磨一會(huì)兒，一定要檢查一次，待磨光后，在閥頭和閥座上可以看到一圈非常細(xì)的線條。當(dāng)顏色達(dá)到黑色和黑色時(shí)，用油輕輕磨幾次，用干凈的紗布擦干凈。研磨后，消除其他缺陷，即盡快組裝，以免損壞磨損的閥頭。
手工研磨，無論是粗研還是細(xì)研，始終貫穿于提升和放下過程中；旋轉(zhuǎn)和往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是避免磨粒軌跡的重復(fù)，使工具和密封面磨削均勻，提高密封面的平整度和光潔度。
3、檢驗(yàn)階段：
研磨過程始終貫穿檢驗(yàn)階段，目的是隨時(shí)掌握研磨情況，了解研磨質(zhì)量，滿足技術(shù)要求。應(yīng)注意，不同閥門應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質(zhì)量。閥門研磨是一項(xiàng)非常詳細(xì)的工作，需要在實(shí)踐中不斷經(jīng)驗(yàn)、探索和改進(jìn)，有時(shí)研磨很好，但安裝后仍泄漏，這是因?yàn)檠心ミ^程中有研磨偏差的想象，手持研磨桿不垂直、歪斜，或研磨工具尺寸角度偏差。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1、清洗檢查過程：
清潔油盤內(nèi)的密封面，使用清潔劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可采用著色探傷法進(jìn)行。
清洗后，檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況，檢查時(shí)使用紅色和鉛筆。用紅丹測(cè)試紅色，檢查密封面陰影，確定密封面密封情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾個(gè)同心圓，然后將閥瓣與閥座緊密旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密封情況。如果密封不好，可以用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。
研磨過程本質(zhì)上是無車床的切割過程。閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般在0.5mm以內(nèi)，可采用研磨方法進(jìn)行維護(hù)。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、腐蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到更高的平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨奠定基礎(chǔ)。粗磨采用磨頭或磨座工具，采用粗砂紙或粗磨膏，粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切割線較深，密封面表面粗糙。因此，粗磨只需平整地去除閥頭或閥座的麻點(diǎn)。
中磨是為了消除密封面上的粗線，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)砂紙或細(xì)磨膏，粒度為280#-w5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)的研究工具，研究工具應(yīng)清洗干凈。中磨后，閥門的接觸平面應(yīng)明亮。如果用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥頭或閥座，抹去鉛筆線。
細(xì)磨是閥門研磨的最 后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)，可用w5或更細(xì)的微分與機(jī)油、煤油稀釋，然后用閥門的閥頭對(duì)閥門的閥座進(jìn)行研磨，無需演戲，更有利于密封面的密封。研磨時(shí)，一般順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60-100°左右，反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕磨一會(huì)兒，一定要檢查一次，待磨光后，在閥頭和閥座上可以看到一圈非常細(xì)的線條。當(dāng)顏色達(dá)到黑色和黑色時(shí)，用油輕輕磨幾次，用干凈的紗布擦干凈。研磨后，消除其他缺陷，即盡快組裝，以免損壞磨損的閥頭。
手工研磨，無論是粗研還是細(xì)研，始終貫穿于提升和放下過程中；旋轉(zhuǎn)和往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是避免磨粒軌跡的重復(fù)，使工具和密封面磨削均勻，提高密封面的平整度和光潔度。
3、檢驗(yàn)階段：
研磨過程始終貫穿檢驗(yàn)階段，目的是隨時(shí)掌握研磨情況，了解研磨質(zhì)量，滿足技術(shù)要求。應(yīng)注意，不同閥門應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質(zhì)量。閥門研磨是一項(xiàng)非常詳細(xì)的工作，需要在實(shí)踐中不斷經(jīng)驗(yàn)、探索和改進(jìn)，有時(shí)研磨很好，但安裝后仍泄漏，這是因?yàn)檠心ミ^程中有研磨偏差的想象，手持研磨桿不垂直、歪斜，或研磨工具尺寸角度偏差。
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